赶紧收藏,只需10步法教你中小猪场批次管理玩转低成本!


分批管理是现代规模化养猪场管理的重要方式。现在养殖场主普遍意识到了分批管理的重要性,都想对自己的猪场进行分批管理。什么样的猪场适合分批管理?这是困扰很多农场主的一个问题。今天就来讨论一下如何选择合适的batch interval。

传统的生产管理是每周送部分母猪产仔,部分母猪配种或断奶。这意味着一个养猪场每周都会有三类猪(分娩、断奶、配种)相关的工作需要操作。这种管理制度称为周制。

当使用多周分批系统时,母猪的发情是同步的,这意味着并非所有主要操作都需要在同一周内进行。这使农场能够分散其工作量并使其专注于特定的母猪群。使用多周批量生产系统可以简化工作计划并提高工作效率。

1. 猪场分批计划十步法

猪场选择适合自己猪场的分批管理方案非常重要。要选择合适的批次,需要考虑很多因素,例如:农场规模、设备、断奶年龄、人员(数量和技能水平)、老板的意愿等。其中,猪场设备是制约养殖场批次选择的重要条件。在以往的培训和实践中,我总结出了养猪场分批计划的10步法。利用这10个步骤,我就可以根据猪场的设备,选择适合猪场的分批管理方案。

1、首先,我们需要确定产房的规划分组(即将产房分成若干组,产床数量相等或相近);可以是原来的楼数,也可以重组。分批管理,每次挤满一个(组)产房。

2、计划好每批次猪的产房使用时间。产房的使用时间应符合以下三个原则

产房使用时间构成:提前产房时间+母乳喂养时间+清洁空位时间

产房的使用时间有一个合适的范围:28天到42天,如果早于28天,母乳喂养的年龄太短,如果超过42天,分娩的利用率房间太低了。

产房使用时间应为产房组的整数倍。

3、当我们确定了产房分组和产房使用时间后,我们就可以计算出批次间隔。

确定了批次间隔,就决定了猪场进行什么样的批次管理。

4、当批次间隔确定后,就可以计算出猪场每年产仔的批次数——每年出栏的批次数。

5、由于批次管理,每次挤满一个(组)产房,

因此:每批产仔数=每个产房的产床数。

6. 知道了每年运送多少批,每批运送多少窝,就可以算出每年运送的窝总数:

一年出生的总窝数=当年出生的批次数*每批次的窝数。

7、接下来与养殖场主商讨猪场的目标周转率;一般情况下,周转率可以设置在2.2或2.3。

8、周转率确定后,即可计算应饲养的生产母猪数。

9、母猪出栏头数确定后,需要计算配种舍和妊娠舍需要多少定位栏?这里,我们假设母猪不在分娩室,而是在定位栏,所以定位栏的理想数量=(生产的母猪数-分娩室的最小母猪数)。现实中,仍有部分母猪回栏。恋爱、流产、空孕、定位条损坏等,理想情况下需要提高10%。定位栏数=(生产母猪数-产房最小母猪数)X1.1。在分批管理的情况下,产房会空出来进行清洗消毒。分娩室的母猪数量最少,所以分娩室的母猪最少数量=(产房组数-1)

10、最后,我们来确定保育舍和育肥舍的数量。

保护(育肥)建筑物数量=

同时,每个保育育肥舍都需要配备下一批断奶仔猪或保育猪。

完成这10个步骤后,猪场适合什么样的分批管理,需要什么样的设备布局?产量可以很容易地计算出来。

二、南方某养猪场规划案例

下面我们以南方某养殖场为例,采用批次计划10步法对养猪场进行批次计划。

猪场分娩床设备如下: 分娩室共9间,布局如下:

猪场共有妊娠舍定位栏278个。养猪场主要销售保育仔猪,保育舍数量充足。

我们如何根据目前的分娩室结构为猪场规划合适的批次?

1.第一步:产房规划和分组。

这个养猪场的分娩室实际上有很多分组方式。这里我们以三组为例进行批次管理规划。以3、4、6、22张产床为一组;

产5、产1,22张产床为一组;

7、8、9、22张产床为一组。

分娩2的5张床位预留为流动产床,不纳入规划组。

这样,分娩床位被分为三组,每组22张床位。

2.确定产房分为三组后,我们计划产房的使用天数。产房的使用天数应遵循以下三个原则。

提前去产房+哺乳时间+清扫空位时间。

产房的使用时间有一个合适的范围(28天到42天)。

产房使用时间应为产房组的整数倍。

根据第二条和第三条原则,产房的使用天数在28-42天之间应该是3的倍数,所以产房的可选使用天数有:30天、33天、36天、39天、和42 天。理论上,这些产房可以使用任意天数。这里,我们选择36天的产房使用天数。

3、我们确定产房使用天数为36天,产房分为三组,可以计算批次间隔。因为:

p>所以,我们确定,

所以这个猪场可以执行12天批,每12天进行一次断奶、配种、分娩。

4. 确定了猪场执行的批次间隔为12天,

所以,

5. 每次上满一栋(组)产房,所以,每批分娩窝数=每组产房的床数=22窝。

6. 我们知道了每年分娩批数和每批分娩窝数,我们可以计算出猪场每年分多少窝了(每年分娩窝数),

每年分娩窝数 = 每年分娩批次数 * 每批分娩窝数 = 30.4 * 22 = 668窝。

7. 猪场设定目标周转率为2.3。

8. 这样,我们可以计算出该猪场

9. 我们再确定所需定位栏数,

定位栏数=(生产母猪数-产房最少母猪存栏)* 1.1。生产母猪数290头,产房母猪最少时是空着一组产房,只有两个产房有猪,所以,定位栏数=(290-44)*1.1=270,现在猪场有278个定位栏,所以定位栏数量基本合适,不需要再增加定位栏。

10. 最后我们计算一下,所需保育数量,这个猪场以卖仔猪为主,仔猪在保育舍饲养到30斤左右买掉,平均饲养30-40天左右。保育利用天数为48天(42天保育期,6天空栏冲洗。所以, 

这样,针对猪场产房的布局,我们进行了适当的批次规划。当然,这个场,你可以再把产房分两组,进行传统的三周批管理,或者分为5组,进行单周批管理,也可以把9栋产房当作一组进行四周批或五周批管理,确实有很多种批次规划方案可以选择。老板须结合人员情况、断奶日龄、期望每批卖仔猪数量、计划饲养母猪数等因素,综合考虑选择一种适合这个猪场的批次管理方案。

3、总结

以上就是批次管理规划10步法,应该讲批次管理规划只是批次管理的开始,剩下的更重要的工作就是去执行批次管理。批次管理执行的最大的困难其实是老板的决心。只要老板有决心去做批次管理,批次管理过程中遇到的困难和问题都是可以克服的。

批次化生产优势分析:

1. 批次化生产工作集中,可以降低成本。

2.将每天或每周必须做的配种、分娩等工作,集中在短时间内完成、节约时间,提高工作效率。

3.各批次间猪只隔离性好,环境温度及通风质量容易控制。

批次化生产劣势分析:

1. 集中配种数量多,对于配种人员素质及心态要求高,输精质量如何保证?

2. 母猪使用激素处理同期发情,是人为的干预母猪自然生理变化过程,是否会影响到母猪的排卵?

3. 批次化生产会导致非生产天数增加,提高生产成本。

4. 由于激素使用过多会为了保证生产性能会缩短种猪的使用年限,国外种猪淘汰率高,基本上4到5胎就会淘汰掉,国内能否推广。

5.随着社会发展及人才的问题,批次化生产是一种必然的趋势,但我们国内需要循序渐进的去推广和实施,不能机械照搬国外的经验。

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